收放卷機械出現跑偏現象，主要有以下幾種原因：

一、設備安裝問(wèn)題

基礎不平
當收放卷機械安裝在不平整的基礎上時(shí)，設備整體會(huì )處于傾斜狀態(tài)。例如，如果設備的一端地基下沉了幾毫米，那么在收放卷過(guò)程中，卷材就容易向地勢較低的一側跑偏。這是因為設備不水平會(huì )導致卷材在運行過(guò)程中受到一個(gè)側向的分力，使其偏離正常的運行軌道。
機架安裝誤差
機架安裝時(shí)如果沒(méi)有嚴格保證其平行度和垂直度，也會(huì )引起跑偏。例如，放卷機架和收卷機架之間如果不平行，卷材從放卷到收卷的過(guò)程中就會(huì )逐漸產(chǎn)生偏移。而且，在安裝過(guò)程中，如果導輥的安裝位置不準確，其軸線(xiàn)與設備中心線(xiàn)不垂直，卷材經(jīng)過(guò)這些導輥時(shí)就會(huì )受到一個(gè)使它偏離中心的力，從而導致跑偏。

二、卷材自身問(wèn)題

卷材質(zhì)量不均勻
卷材在生產(chǎn)過(guò)程中可能會(huì )出現厚度、密度等物理性質(zhì)不均勻的情況。例如，造紙過(guò)程中，如果紙張的纖維分布不均勻，某一側的纖維含量較高，那么這一側的紙張就會(huì )相對較厚或者較硬。在收放卷時(shí)，這種不均勻性會(huì )導致卷材兩側的張力不一致。較厚或較硬的一側在張力作用下受到的阻力相對較大，而另一側則更容易被拉伸，從而使卷材向阻力較小的一側跑偏。
卷材寬度公差大
當卷材的實(shí)際寬度與設計要求的寬度公差較大時(shí)，在收放卷過(guò)程中也容易出現跑偏。例如，卷材的設計寬度為 1 米，公差允許范圍是 ±5 毫米，但實(shí)際生產(chǎn)出來(lái)的卷材某一側超出了公差范圍，在通過(guò)導輥和張力裝置時(shí)，由于超出部分不能很好地受到約束，就會(huì )使卷材整體向這一側偏移。

三、張力系統問(wèn)題

張力不均勻
張力控制系統出現故障或調節不當，會(huì )導致卷材兩側張力不一致。例如，在采用磁粉制動(dòng)器控制張力的收放卷設備中，如果磁粉分布不均勻或者制動(dòng)器的氣隙調節不當，就會(huì )使卷材一側的張力大于另一側。在張力差的作用下，卷材會(huì )向張力較小的一側跑偏。而且，在一些采用多個(gè)張力輥的設備中，如果張力輥的表面磨損不均勻，也會(huì )造成卷材張力不均勻而跑偏。
張力波動(dòng)大
收放卷過(guò)程中，如果張力波動(dòng)較大，卷材會(huì )因為瞬間的力不平衡而跑偏。比如，在啟動(dòng)或停止設備時(shí)，張力控制系統的響應速度過(guò)慢或者電機的加減速過(guò)程不合理，會(huì )使卷材受到的張力瞬間發(fā)生較大變化。此時(shí)，卷材就可能會(huì )偏離原來(lái)的運行路線(xiàn)，尤其是當卷材本身的穩定性較差時(shí)，這種跑偏現象會(huì )更加明顯。

四、導輥問(wèn)題

導輥表面磨損
導輥在長(cháng)時(shí)間使用后，表面會(huì )出現磨損。如果磨損不均勻，例如導輥中間部分磨損嚴重，而兩端相對較輕，卷材在經(jīng)過(guò)導輥時(shí)就會(huì )受到一個(gè)指向磨損較重區域的力。這是因為磨損后的導輥表面形狀改變，對卷材的支撐和引導作用發(fā)生變化，使得卷材的運行方向發(fā)生偏移。

導輥轉動(dòng)不靈活

當導輥的軸承損壞或者潤滑不良時(shí)，導輥轉動(dòng)不靈活。卷材在經(jīng)過(guò)這種導輥時(shí)，由于導輥不能很好地隨著(zhù)卷材的運動(dòng)而轉動(dòng)，就會(huì )對卷材產(chǎn)生一個(gè)額外的摩擦力。這個(gè)摩擦力的方向可能會(huì )使卷材偏離正常的運行路徑。例如，某個(gè)導輥的一側軸承卡死，卷材經(jīng)過(guò)該導輥時(shí)，就會(huì )向這一側跑偏。